कठोर कांच के इंसुलेटर को सावधानीपूर्वक आनुपातिक कच्चे माल को पिघलाकर, पिघले हुए कांच को आकार में दबाकर, इसे थर्मल रूप से कठोर बनाकर, और धातु फिटिंग के साथ जोड़कर निर्मित किया जाता है। एक कांच इंसुलेटर कारखाना सुसंगत आयाम, यांत्रिक शक्ति और विद्युत प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए प्रत्येक चरण को नियंत्रित करता है।
सिलिका रेत और अन्य कांच बनाने वाली सामग्री को एक नियंत्रित सूत्रीकरण के अनुसार तौला और मिलाया जाता है। न्यूनतम बुलबुले और समावेशन के साथ एक समान कांच पिघलने के लिए मिश्रण को पिघलाया और परिष्कृत किया जाता है।
मापे गए हिस्से मोल्ड में प्रवेश करते हैं, जहां दबाने से कांच का खोल बनता है। मोल्ड शेड प्रोफाइल और आयामों को परिभाषित करता है। टेलुन के उत्पाद जैसेU70BS कठोर कांच सस्पेंशन इंसुलेटर असेंबली के लिए एक परिभाषित प्रोफ़ाइल और नियंत्रित आयामों की आवश्यकता होती है।
निर्मित खोल तापमान कंडीशनिंग के बाद तेजी से, नियंत्रित वायु शीतलन से गुजरते हैं। यह कांच की सतह पर संपीड़न बनाता है, यांत्रिक और थर्मल तनावों के प्रतिरोध में सुधार करता है। टफनिंग धीमी एनीलिंग से भिन्न होती है, जो मुख्य रूप से आंतरिक तनाव को दूर करती है।
असेंबली से पहले, खोल दोषों की पहचान करने के लिए निरीक्षण और थर्मल स्क्रीनिंग से गुजरते हैं। धातु फिटिंग संलग्न होने से पहले अस्वीकृत टुकड़ों को हटा दिया जाता है।
स्वीकृत खोल को एक उपयुक्त सीमेंटिंग सामग्री का उपयोग करके धातु की टोपी और स्टील पिन के साथ जोड़ा जाता है। फिक्स्चर संरेखण बनाए रखते हैं जबकि सीमेंट रखा और ठीक किया जाता है। नियंत्रित स्थिति और इलाज से असेंबल इकाई को उसके फिटिंग और कांच के शरीर के बीच यांत्रिक भार को मज़बूती से स्थानांतरित करने में मदद मिलती है।
तैयार इकाइयों को नियमित जांच से गुजरना पड़ता है, जिसमें लागू यांत्रिक परीक्षण भी शामिल हैं। नमूना और प्रकार परीक्षण अलग-अलग गतिविधियाँ हैं जो प्रासंगिक मानक और खरीद आवश्यकताओं द्वारा निर्दिष्ट की जाती हैं। एसी ओवरहेड-लाइन अनुप्रयोगों के लिए, IEC 60383-1 सिरेमिक या कांच इंसुलेटर इकाइयों, परीक्षण विधियों और स्वीकृति मानदंडों को शामिल करता है।
स्वीकृत इंसुलेटर को शिपमेंट के लिए चिह्नित और पैक किया जाता है। खरीदारों को प्रेषण से पहले ऑर्डर किए गए मॉडल, लागू परीक्षण प्रलेखन और पैकेजिंग आवश्यकताओं की पुष्टि करनी चाहिए।
