Les isolateurs en verre trempé sont fabriqués en faisant fondre des matières premières soigneusement proportionnées, en pressant le verre en fusion dans la forme désirée, en le trempant thermiquement, puis en l'assemblant avec des ferrures métalliques. Une usine d'isolateurs en verre contrôle chaque étape pour obtenir des dimensions, une résistance mécanique et des performances électriques cohérentes.
Le sable de silice et d'autres ingrédients de fabrication du verre sont pesés et mélangés selon une formulation contrôlée. Le mélange est fondu et affiné pour produire un verre fondu uniforme avec un minimum de bulles et d'inclusions.
Des portions mesurées entrent dans des moules, où le pressage forme la coque en verre. Le moule définit le profil et les dimensions des ailettes. Les produits tels que les isolateur de suspension en verre trempé U70BS de Tailun nécessitent un profil défini et des dimensions contrôlées pour l'assemblage.
Les coquilles formées subissent un conditionnement de température suivi d'un refroidissement à l'air rapide et contrôlé. Cela crée une compression à la surface du verre, améliorant la résistance aux contraintes mécaniques et thermiques. La trempe diffère du recuit lent, qui soulage principalement les contraintes internes.
Avant l'assemblage, les coquilles subissent une inspection et un dépistage thermique pour identifier les défauts. Les pièces rejetées sont retirées avant que les ferrures métalliques ne soient fixées.
Les coquilles acceptées sont assemblées avec un chapeau métallique et une broche en acier à l'aide d'un matériau de cimentation approprié. Des fixations maintiennent l'alignement pendant que le ciment est placé et durci. Un positionnement et un durcissement contrôlés aident l'unité assemblée à transférer de manière fiable les charges mécaniques entre ses ferrures et son corps en verre.
Les unités finies subissent des contrôles de routine, y compris des tests mécaniques applicables. Les tests d'échantillonnage et de type sont des activités distinctes spécifiées par la norme pertinente et les exigences d'achat. Pour les applications de lignes aériennes AC, la norme CEI 60383-1 couvre les unités d'isolateurs en céramique ou en verre, les méthodes d'essai et les critères d'acceptation.
Les isolateurs acceptés sont marqués et emballés pour expédition. Les acheteurs doivent confirmer le modèle commandé, la documentation de test applicable et les exigences d'emballage avant l'expédition.
