عایق‌های شیشه‌ای مقاوم در برابر ضربه با ذوب مواد اولیه با نسبت دقیق، پرس کردن شیشه مذاب به شکل مورد نظر، سخت کردن حرارتی آن و مونتاژ با اتصالات فلزی تولید می‌شوند. یک کارخانه عایق شیشه‌ای هر مرحله را برای دستیابی به ابعاد ثابت، استحکام مکانیکی و عملکرد الکتریکی کنترل می‌کند.
ماسه سیلیسی و سایر مواد تشکیل‌دهنده شیشه بر اساس فرمولاسیون کنترل شده وزن شده و مخلوط می‌شوند. مخلوط ذوب و تصفیه می‌شود تا یک مذاب شیشه‌ای یکنواخت با حداقل حباب و ناخالصی تولید شود.
بخش‌های اندازه‌گیری شده وارد قالب‌ها می‌شوند، جایی که پرس کردن پوسته شیشه‌ای را شکل می‌دهد. قالب، پروفیل و ابعاد عایق را تعیین می‌کند. محصولاتی مانند عایق‌های Tailunعایق تعلیقی شیشه‌ای مقاوم در برابر ضربه U70BS برای مونتاژ به پروفیل مشخص و ابعاد کنترل شده نیاز دارند.
پوسته‌های شکل‌داده شده تحت شرایط دمایی قرار گرفته و سپس با خنک‌کاری سریع و کنترل شده با هوا سرد می‌شوند. این فرآیند باعث ایجاد فشار در سطح شیشه شده و مقاومت در برابر تنش‌های مکانیکی و حرارتی را افزایش می‌دهد. سخت کردن با بازپخت آهسته که عمدتاً تنش داخلی را کاهش می‌دهد، متفاوت است.
قبل از مونتاژ، پوسته‌ها برای شناسایی عیوب تحت بازرسی و غربالگری حرارتی قرار می‌گیرند. قطعات رد شده قبل از اتصال اتصالات فلزی حذف می‌شوند.
پوسته‌های پذیرفته شده با یک کلاهک فلزی و پین فولادی با استفاده از یک ماده چسبنده مناسب مونتاژ می‌شوند. اتصالات، هم‌ترازی را در حین قرار دادن و پخت چسب حفظ می‌کنند. موقعیت‌دهی و پخت کنترل شده به واحد مونتاژ شده کمک می‌کند تا بارهای مکانیکی را به طور قابل اعتماد بین اتصالات و بدنه شیشه‌ای خود منتقل کند.
واحدهای تکمیل شده تحت بررسی‌های معمول، از جمله آزمایش‌های مکانیکی مربوطه قرار می‌گیرند. آزمایش‌های نمونه و نوع، فعالیت‌های جداگانه‌ای هستند که توسط استاندارد مربوطه و الزامات خرید مشخص شده‌اند. برای کاربردهای خطوط هوایی AC، IEC 60383-1 واحدهای عایق سرامیکی یا شیشه‌ای، روش‌های آزمایش و معیارهای پذیرش را پوشش می‌دهد.
عایق‌های پذیرفته شده برای حمل و نقل علامت‌گذاری و بسته‌بندی می‌شوند. خریداران باید قبل از ارسال، مدل سفارش داده شده، مستندات آزمایش مربوطه و الزامات بسته‌بندی را تأیید کنند.
