इन्सुलेटर डिस्क के आकार के क्यों होते हैं?

ग्लास डिस्क इंसुलेटर में एक व्यापक शेड प्रोफाइल होता है जो अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट यूनिट के भीतर एक लंबी सतह इन्सुलेशन पथ प्रदान करता है। कई डिज़ाइनों पर, डिस्क के नीचे की पसलें इस पथ को और बढ़ाती हैं। शेड इस बात को भी प्रभावित करता है कि बारिश सतह तक कैसे पहुँचती है, जिससे नमी नमक, धूल या औद्योगिक जमाव के साथ मिलने पर इसका आकार महत्वपूर्ण हो जाता है।

डिस्क प्रोफाइल और इंसुलेटर स्ट्रिंग के निर्माण के अलग-अलग उद्देश्य हैं। प्रोफाइल सतह इन्सुलेशन और मौसम के संपर्क को प्रबंधित करने में मदद करता है। कैप-एंड-पिन निर्माण व्यक्तिगत इकाइयों को आवश्यक इन्सुलेशन लंबाई के साथ एक स्ट्रिंग में जोड़ने की अनुमति देता है। ट्रांसमिशन प्रोजेक्ट खरीदारों के लिए, इसका मतलब है कि केवल व्यास ही उपयुक्तता निर्धारित नहीं कर सकता है। क्रीपेज दूरी, प्रोफाइल, यांत्रिक शक्ति और संपूर्ण स्ट्रिंग व्यवस्था को परियोजना की आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।

डिस्क प्रोफाइल एक लंबी सतह इन्सुलेशन पथ प्रदान करते हैं

चौड़ी डिस्क और उसके सतह के कंटूर इन्सुलेटिंग सतह पर धातु के फिटिंग के बीच एक लंबा मार्ग बनाते हैं। इस मार्ग को कहा जाता हैक्रीपेज दूरी। यह मायने रखता है क्योंकि बाहरी इन्सुलेशन को ऐसी परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है जहां सतह गीली और दूषित हो जाती है।

एक साफ कांच का शरीर कैप और पिन के बीच विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है। हालांकि, इसकी सतह पर संदूषण स्वयं कांच से अलग व्यवहार कर सकता है। जब जमाव गीला होने के बाद प्रवाहकीय हो जाते हैं, तो सतह पर रिसाव धारा प्रवाहित हो सकती है। इसलिए सतह प्रोफाइल का कांच की मोटाई से परे एक विद्युत उद्देश्य होता है।

एक रिब्ड ग्लास डिस्क पर, सतह मार्ग शेड और नीचे की पसलियों के कंटूर का अनुसरण करता है। ये कंटूर यूनिट के अक्षीय रिक्ति में समान वृद्धि की आवश्यकता के बिना लंबाई जोड़ते हैं। यही कारण है कि साइड व्यू और नीचे का व्यू डिस्क के पार एक साधारण माप की तुलना में डिजाइन के बारे में अधिक प्रकट कर सकता है।

क्रीपेज दूरी को वायु निकासी से भी अलग किया जाना चाहिए। एक लंबा सतह मार्ग स्वचालित रूप से हवा के माध्यम से सबसे छोटी दूरी में समान वृद्धि प्रदान नहीं करता है।

समान व्यास वाले दो ग्लास डिस्क इंसुलेटर में अलग-अलग क्रीपेज दूरी हो सकती है क्योंकि उनके नीचे के कंटूर भिन्न होते हैं। इसके विपरीत, गहरी पसलियों को जोड़ने से यह स्थापित नहीं होता है कि एक प्रोफाइल हर वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करेगा।

का सार्वजनिक दायराIEC 60305:2021 विशेष पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए क्रीपेज दूरी, रिक्ति और रूप में भिन्नताओं को पहचानता है। उत्पादों की तुलना करते समय, खरीदारों को व्यापक डिस्क को बेहतर इन्सुलेशन के प्रमाण के रूप में मानने के बजाय ड्राइंग और विद्युत विनिर्देश को एक साथ देखना चाहिए।शेड बारिश और प्रदूषण प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं

प्रक्षेपण शेड प्रभावित करता है कि कौन से क्षेत्र सीधी बारिश प्राप्त करते हैं और कौन से सुरक्षित रहते हैं। इसका कंटूर जल निकासी और जमाव के संपर्क को भी प्रभावित करता है। ये विशेषताएं बताती हैं कि बाहरी इंसुलेटर का आकार क्यों मायने रखता है, भले ही इन्सुलेटिंग सामग्री समान रहे।

बारिश उजागर सतहों को धो सकती है, लेकिन सुरक्षित क्षेत्रों में सीधी धुलाई कम होती है। कोहरा, संघनन और हवा से चलने वाली बारिश अभी भी उन क्षेत्रों को गीला कर सकती है। इसलिए डिस्क को एक कवर के बजाय एक मौसम-प्रबंधन सुविधा के रूप में समझा जाना चाहिए जो नीचे को स्थायी रूप से सूखा रखता है।

USDA ट्रांसमिशन-लाइन डिजाइन मैनुअल नोट करता है कि

ऊर्ध्वाधर निलंबन स्ट्रिंग्स के सुरक्षित नीचे के हिस्से संदूषण को बनाए रख सकते हैं और गीलापन के संपर्क में रह सकते हैं। प्राकृतिक सफाई के दावों का आकलन करते समय यह सीमा मायने रखती है।नमक-युक्त हवाओं के संपर्क में आने वाली लाइन पर विचार करें। शुष्क अवधि के दौरान जमाव जमा हो सकता है और बाद में कोहरे या ओस के दौरान प्रवाहकीय हो सकता है। भारी बारिश के दौरान अच्छी तरह से निकलने वाले प्रोफाइल का अभी भी इन कम दिखाई देने वाली गीलापन स्थितियों के लिए मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

औद्योगिक धूल वास्तविक वातावरण पर विचार करने का एक और कारण प्रस्तुत करती है। प्रासंगिक प्रश्न यह है कि जमाव नमी और इन्सुलेटिंग सतह के साथ कैसे इंटरैक्ट करता है। किसी उत्पाद का नामकरण करना “एंटी-पोल्यूशन” आवश्यकता को प्रतिस्थापित नहीं करता है कि उसके आयामों, इच्छित अनुप्रयोग और सहायक प्रदर्शन जानकारी की समीक्षा की जाए।

खरीद के लिए, व्यावहारिक निहितार्थ सीधा है: प्रोफाइल की तुलना करने से पहले प्रदूषण और गीलापन की स्थिति की पहचान करें। तटीय जोखिम, औद्योगिक जमाव, लंबी शुष्क अवधि और लगातार संघनन अलग-अलग आवश्यकताएं बना सकते हैं। स्थापना अभिविन्यास भी ध्यान देने योग्य है क्योंकि यह वर्षा के संपर्क को बदलता है।

इसलिए एक ही डिस्क आकार दो साइटों पर अलग-अलग व्यवहार कर सकता है। उपयोगी उत्पाद तुलना प्रोफाइल को अपेक्षित सेवा स्थितियों से जोड़ती है, न कि यह वादा करती है कि एक विशेष आकार सभी रिसाव या फ्लैशओवर को रोकता है।

ग्लास डिस्क इंसुलेटर को स्ट्रिंग्स में क्यों जोड़ा जाता है

व्यक्तिगत ग्लास डिस्क इंसुलेटर को स्ट्रिंग्स में जोड़ा जाता है ताकि संपूर्ण असेंबली कंडक्टर और सहायक संरचना के बीच आवश्यक इन्सुलेशन लंबाई प्रदान कर सके। यह मॉड्यूलर निर्माण प्रत्येक डिस्क के सतह प्रोफाइल से एक अलग लाभ है।

एक विशिष्ट इकाई में एक टेम्पर्ड ग्लास इन्सुलेटिंग बॉडी, एक धातु कैप और एक धातु पिन होता है। फिटिंग को असेंबल की गई इकाई के हिस्से के रूप में ग्लास हेड से सुरक्षित किया जाता है। आसन्न इकाइयों के बीच कनेक्शन उनके फिटिंग को यांत्रिक रूप से जोड़ते हैं जबकि प्रत्येक ग्लास बॉडी अपने स्वयं के कैप और पिन के बीच विद्युत अलगाव बनाए रखती है।

इसलिए धातु कनेक्शन पूरी स्ट्रिंग के माध्यम से एक निरंतर धातु पथ नहीं बनाते हैं। प्रत्येक इन्सुलेटिंग इकाई उस पथ को बाधित करती है। EPRI की शब्दावली अवलोकन इस निर्माण को एक के रूप में पहचानती है

IEC शब्दावली में कैप-एंड-पिन इंसुलेटर , जिसे आमतौर पर डिस्क या सस्पेंशन इंसुलेटर कहा जाता है।यांत्रिक भार जुड़े हुए असेंबली से गुजरता है। यह प्रत्येक शेड के पतले बाहरी किनारे द्वारा समर्थित नहीं है। अक्षीय तनाव के तहत एक एकल स्ट्रिंग में, अधिक इकाइयों को जोड़ने से डिस्क की संख्या से तन्यता भार विभाजित नहीं होता है। प्रत्येक इकाई में एक उपयुक्त यांत्रिक रेटिंग होनी चाहिए।

विद्युत प्रदर्शन के लिए भी सावधानी की आवश्यकता होती है। अधिक इकाइयां एक लंबी असेंबली प्रदान करती हैं, लेकिन स्ट्रिंग के पार वोल्टेज जरूरी नहीं कि समान रूप से साझा किया जाए। विद्युत क्षेत्र कंडक्टर, ग्राउंडेड संरचना, फिटिंग और आसपास की व्यवस्था पर निर्भर करता है।

रॉबर्ट जी. ओल्सन की ट्रांसमिशन-लाइन पाठ्यपुस्तक बताती है कि कैसे

ग्रेडिंग रिंग इंसुलेटर स्ट्रिंग के कंडक्टर छोर के पास विद्युत क्षेत्र को संशोधित करते हैं। यह एक इकाई वोल्टेज आंकड़े को केवल गुणा करने के बजाय संपूर्ण असेंबली का मूल्यांकन करने का एक कारण है।परियोजना खरीद के लिए, एक डिस्क मॉडल और एक स्ट्रिंग डिजाइन को एक साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। इकाई ड्राइंग आयाम और कनेक्शन स्थापित करती है; स्ट्रिंग व्यवस्था स्थापित करती है कि वे इकाइयां, फिटिंग और कोई भी निर्दिष्ट रिंग कैसे स्थापित की जाती हैं। एक निश्चित “किलोवोल्ट प्रति डिस्क” शॉर्टकट परियोजना की इन्सुलेशन आवश्यकताओं को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है।

विभिन्न डिस्क प्रोफाइल विभिन्न स्थितियों के लिए उपयुक्त क्यों हैं

ग्लास डिस्क इंसुलेटर विभिन्न शेड और रिब व्यवस्थाओं का उपयोग करते हुए समान मूल इन्सुलेटिंग फ़ंक्शन को बनाए रखते हैं। अंतर सतह पथ लंबाई, गीलापन के संपर्क, संदूषण व्यवहार और आयामी आवश्यकताओं के बीच एक संतुलन को दर्शाते हैं।

एक मानक प्रोफाइल तुलना के लिए एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है। इसकी वास्तविक उपयुक्तता निर्दिष्ट क्रीपेज दूरी और साइट की स्थितियों पर निर्भर करती है। खरीदार टेलुन के

मानक ग्लास इंसुलेटर की समीक्षा कर सकते हैं, साथ ही उपलब्ध आयामों और रेटिंग की जांच के लिए परियोजना ड्राइंग भी कर सकते हैं।कोहरे-प्रकार के प्रोफाइल आमतौर पर अतिरिक्त क्रीपेज दूरी प्रदान करने के लिए स्पष्ट नीचे के कंटूर का उपयोग करते हैं। सटीक रिब गहराई और रिक्ति मॉडल के बीच भिन्न होती है। समीक्षा करते समय

कोहरे-प्रकार के ग्लास इंसुलेटर, उपयोगी तुलना संपूर्ण प्रोफाइल और विनिर्देश है, न कि केवल उत्पाद का नाम।डबल-शेड डिजाइन ग्लास बॉडी को दो प्रक्षेपण शेड में व्यवस्थित करते हैं। यह सतह मार्ग और विभिन्न क्षेत्रों के संपर्क को बदलता है। टेलुन के

डबल-शेड ग्लास इंसुलेटर आवश्यक आयामों और ऑपरेटिंग वातावरण के मुकाबले मूल्यांकन करने के लिए एक और प्रोफाइल विकल्प प्रदान करते हैं।ये विवरण शुरुआती बिंदु हैं, प्रोफाइल की सार्वभौमिक रैंकिंग नहीं। एक बड़े नाममात्र क्रीपेज दूरी पर अभी भी उस आकार के साथ विचार किया जाना चाहिए जो इसे प्रदान करता है।

IEC TS 60815-2:2025 प्रदूषण प्रदर्शन को संबोधित करते समय प्रोफाइल उपयुक्तता का मूल्यांकन करता है और इंसुलेटर आकार, आकार और स्थिति के लिए सुधार लागू करता है।

इसका दृष्टिकोण ज्यामिति को आवेदन से मिलाने की आवश्यकता को पुष्ट करता है।कोटेशन का अनुरोध करते समय, आवश्यक क्रीपेज दूरी, इकाई रिक्ति, कपलिंग पदनाम और यांत्रिक रेटिंग प्रदान करें। प्रासंगिक प्रदूषण और गीलापन की स्थिति जोड़ें, साथ ही जहां उपलब्ध हो, एक मौजूदा ड्राइंग भी। ये विवरण प्रस्तावित डिस्क प्रोफाइल को एक परिभाषित आवश्यकता के मुकाबले तुलना करने की अनुमति देते हैं।

व्यावहारिक निष्कर्ष:

ग्लास डिस्क इंसुलेटर को एक मॉड्यूलर असेंबली के भीतर उपयोगी सतह इन्सुलेशन ज्यामिति प्रदान करने के लिए आकार दिया जाता है। उनके शेड और रिब सतह पथ और मौसम के संपर्क को प्रभावित करते हैं, जबकि जुड़े हुए इकाइयां आवश्यक स्ट्रिंग बनाती हैं। उपयुक्त विकल्प संपूर्ण विनिर्देश और सेवा वातावरण पर निर्भर करता है। एक नई लाइन या प्रतिस्थापन आदेश के लिए,अपनी परियोजना आवश्यकताओं या मौजूदा इंसुलेटर ड्राइंग के साथ टेलुन से संपर्क करेंताकि उपलब्ध प्रोफाइल, आयामों और रेटिंग की आपकी आवश्यकताओं के मुकाबले समीक्षा की जा सके।अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या सभी पावर लाइन इंसुलेटर डिस्क के आकार के होते हैं?

नहीं। पावर लाइनों में पिन, लाइन-पोस्ट और लॉन्ग-रॉड इंसुलेटर जैसी संरचनाओं का भी उपयोग किया जाता है। कुछ में एक इन्सुलेटिंग बॉडी पर कई शेड होते हैं, जो दूर से अलग-अलग डिस्क की तरह दिख सकते हैं। यहां चर्चा किए गए ग्लास डिस्क इंसुलेटर व्यक्तिगत कैप-एंड-पिन इकाइयां हैं जिन्हें स्ट्रिंग्स में जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ग्लास डिस्क इंसुलेटर की kN रेटिंग का क्या मतलब है?

किलोन्यूटन बल की एक इकाई है, इसलिए kN मान वोल्टेज रेटिंग के बजाय एक यांत्रिक विशेषता का वर्णन करता है। पुष्टि करें कि क्या बताई गई मान एक निर्दिष्ट विफलता भार है या कोई अन्य परीक्षण-संबंधित रेटिंग है। इसे स्वचालित रूप से अनुमत निरंतर कार्य भार के रूप में नहीं माना जाना चाहिए; परियोजना विनिर्देश को लागू लोडिंग आवश्यकताओं को स्थापित करना चाहिए।

क्या समान व्यास वाले ग्लास डिस्क को परस्पर बदला जा सकता है?

केवल व्यास का मिलान करना अपर्याप्त है। प्रतिस्थापन इकाइयों को संगत कपलिंग, रिक्ति, यांत्रिक रेटिंग और विद्युत विशेषताओं की भी आवश्यकता होती है। अंतर संपूर्ण स्ट्रिंग के फिट और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। खरीदने से पहले, स्वीकृत ड्राइंग और विनिर्देश की तुलना करें, और किसी भी प्रस्तावित प्रतिस्थापन के लिए आवश्यक तकनीकी अनुमोदन प्राप्त करें।