Стеклянные изоляторы с большим расстоянием утечки Стандарт IEC60305 для районов с высоким загрязнением
Противотуманные стеклянные изоляторы с большой дистанцией утечки для зон с высоким уровнем загрязнения Сети электропередачи в районах с высоким уровнем загрязнения сталкиваются с постоянным риском со стороны проводящих загрязнений, которые ухудшают диэлектрические характеристики. Наши противотуманны...
Стеклоизоляторы с большим расстоянием утечки
,Стеклянные изоляторы Стандарт IEC60305
,IEC60305 Стандартный стеклянный изолятор линии электропередачи
Противотуманные стеклянные изоляторы с большой дистанцией утечки для зон с высоким уровнем загрязнения
Сети электропередачи в районах с высоким уровнем загрязнения сталкиваются с постоянным риском со стороны проводящих загрязнений, которые ухудшают диэлектрические характеристики. Наши противотуманные стеклянные изоляторы с большой дистанцией утечки обеспечивают надежную работу там, где атмосферные отложения угрожают стабильности сети.
Конфигурация с увеличенным расстоянием утечки значительно увеличивает длину поверхностного пути, повышая пороги напряжения пробоя в загрязненных средах. Такая конструкция предотвращает распространение тока утечки по поверхностям изолятора в условиях тумана, тумана и небольшого дождя, характерных для промышленных зон. Прецизионная термическая закалка позволяет получить однородные стеклянные структуры с одинаковой плотностью и прочностью на сжатие, обеспечивая стабильные электрические характеристики на протяжении десятилетий эксплуатации.
Каждый изолятор выдерживает механическую нагрузку 550 кН, выдерживая тяжелые нагрузки на проводники в конфигурациях с длинными пролетами, типичных для маршрутов передачи, подверженных загрязнению. Непористая поверхность стекла противостоит прилипанию загрязнений и способствует естественному смыванию во время осадков. Прозрачность материала позволяет осуществлять быстрый воздушный осмотр находящихся в эксплуатации агрегатов, при этом повреждения от удара сразу видны с патрульного самолета. Эти изоляторы обеспечивают коммунальным предприятиям оптимальную длину пути утечки для надежной работы в средах с высоким уровнем загрязнения, включая прибрежные коридоры, районы химической переработки и регионы с постоянными промышленными осадками.
Техническая спецификация
| Тип тумана | Расстояние (мм) | Диаметр (мм) | Расстояние утечки (мм) | Стандартное соединение | Механическая нагрузка (кН) |
| U70BLP | 146 | 280 | 450 | 16 | 70 |
| U70BLP1 | 146 | 255 | 400 | 16 | 70 |
| U70BLP2 | 146 | 320 | 550 | 16 | 70 |
| U100BLP | 146 | 280 | 450 | 16 | 100 |
| U100BLP1 | 146 | 255 | 400 | 16 | 100 |
| U100BLP2 | 146 | 320 | 550 | 16 | 100 |
| U120BP | 146 | 280 | 450 | 16 | 120 |
| U120BP1 |
146 |
255 | 400 | 16 | 120 |
| U120BP2 | 146 | 320 | 550 | 16 | 120 |
| У160БМП | 155 | 320 | 550 | 20 | 160 |
| У160БМП1 | 155 | 280 | 450 | 20 | 160 |
| U160BLP | 170 | 320 | 550 | 20 | 160 |
| U160BLP1 | 170 | 280 | 450 | 20 | 160 |
| U160BSP | 146 | 320 | 550 | 20 | 160 |
| У160БСП1 | 146 | 280 | 450 | 20 | 160 |
| U210BP | 170 | 320 | 550 | 20 | 210 |
| У210БПЛ1 | 170 | 280 | 450 | 20 | 210 |
| U240BP | 170 | 320 | 550 | 24 | 240 |
| U240BP1 | 170 | 280 | 450 | 24 | 240 |
| У300Б1 | 195 | 320 | 550 | 24 | 300 |
| U300BP | 195 | 380 | 690 | 24 | 300 |
| У300ВР1 | 195 | 380 | 635 | 24 | 300 |
| U420BP | 205 | 380 | 620 | 28 | 420 |
| U550BP | 240 | 390 | 710 | 32 | 550 |
Производство стеклянных изоляторов с защитой от запотевания осуществляется по интегрированному прецизионному производственному процессу, разработанному специально для загрязненных сред. Все начинается с автоматизированного дозирования минерального сырья высокой чистоты, которое при температуре 1500+°С плавится в однородное стекло с равномерными диэлектрическими свойствами.
Благодаря высокоскоростному прессованию в формах с контролируемой температурой за одну операцию формируется характерный противотуманный профиль с увеличенным путем утечки. Многоступенчатый процесс отжига устраняет внутренние напряжения, сохраняя при этом структурную целостность, необходимую для долгосрочной надежности в загрязненных условиях. Затем стеклянные оболочки подвергаются автоматической сборке с использованием коррозионностойких фитингов из ковкого железа, где расширяющийся цемент и полимерные системы с двойным уплотнением обеспечивают постоянное, не требующее обслуживания соединение.
Каждое устройство проходит 100% поточные испытания, включая лазерную проверку размеров расстояния утечки, проверку механических нагрузок до пределов спецификации и проверку работоспособности при высоковольтном перекрытии при имитации загрязнения, прежде чем получить постоянный код отслеживания и защитную упаковку для отправки по всему миру. Этот замкнутый процесс гарантирует постоянную защиту от запотевания в прибрежных объектах, промышленных зонах и высокогорных коридорах электропередачи, где поверхностное загрязнение угрожает надежности сети.
