U240B স্ট্যান্ডার্ড গ্লাস ইনসুলেটর ইলেকট্রিক লাইন ইউভি প্রতিরোধী 160kN থেকে 550kV ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য
১৬০kN থেকে ৫৫০kV ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য U240B উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি সম্পন্ন গ্লাস ইনসুলেটর অতিরিক্ত-উচ্চ ভোল্টেজ (EHV) নেটওয়ার্কের কঠোর চাহিদা মেটাতে প্রকৌশল করা হয়েছে, এই টেম্পারড গ্লাস ইনসুলেটরটি ১৬০kN থেকে ৫৫০kV ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়েছে। এটি শক্তিযুক্ত কন্ডাক্টর এব...
স্ট্যান্ডার্ড গ্লাস আইসোলেটর ইলেকট্রিক লাইন
,ইউভি প্রতিরোধী গ্লাস আইসোলেটর বৈদ্যুতিক লাইন
,ইউভি প্রতিরোধী পাওয়ার ট্রান্সমিশন আইসোলেটর
১৬০kN থেকে ৫৫০kV ট্রান্সমিশন লাইনের জন্য U240B উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি সম্পন্ন গ্লাস ইনসুলেটর
অতিরিক্ত-উচ্চ ভোল্টেজ (EHV) নেটওয়ার্কের কঠোর চাহিদা মেটাতে প্রকৌশল করা হয়েছে, এই টেম্পারড গ্লাস ইনসুলেটরটি ১৬০kN থেকে ৫৫০kV ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্যালিব্রেট করা হয়েছে। এটি শক্তিযুক্ত কন্ডাক্টর এবং সাপোর্ট স্ট্রাকচারের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা প্রদান করে, কার্যকরভাবে লিকেজ কারেন্ট কমিয়ে আনে। ইউনিটটির উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি ডাইনামিক লোড এবং ভাঙচুরের বিরুদ্ধে স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করে, নিরবচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ প্রবাহ সহজতর করে এবং সাবস্টেশন ও লাইন অবকাঠামোর দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি করে।
ডেটা শীট
| স্ট্যান্ডার্ড টাইপ | ব্যবধান (মিমি) | ব্যাস (মিমি) | ক্রিপেজ দূরত্ব (মিমি) | স্ট্যান্ডার্ড কাপলিং | যান্ত্রিক ব্যর্থতার লোড (kN) |
| U40B | ১১0 | ১৭৫ | ১৯০ | ১১ | ৪০ |
| U70BS | ১২৭ | ২৫৫ | ৩২০ | ১৬ | ৭০ |
| U70BL | ১৪৬ | ২৫৫ | ৩২০ | ১৬ | ৭০ |
| U100BS | ১২৭ | ২৫৫ | ৩২০ | ১৬ | ১০০ |
| U100BL | ১৪৬ | ২৫৫ | ৩২০ | ১৬ | ১০০ |
| U120B | ১৪৬ | ২৫৫ | ৩২০ | ১৬ | ১২০ |
| U120BS | ১২৭ | ২৫৫ | ৩২০ | ১৬ | ১২০ |
| U160BL |
১৭০ |
২৮০ | ৪০০ | ২০ | ১৬০ |
| U160BM | ১৫৫ | ২৮০ | ৪০০ | ২০ | ১৬০ |
| U160BS | ১৪৬ | ২৮০ | ৪০০ | ২০ | ১৬০ |
| U210B | ১৭০ | ২৮০ | ৪০০ | ২০ | ২১০ |
| U240B | ১৭০ | ২৮০ | ৪০০ | ২৪ | ২৪০ |
| U300B | ১৯৫ | ৩৩০ | ৪৯০ | ২৪ | ৩০০ |
| U420B | ২০৫ | ৩৮০ | ৫৫০ | ২৮ | ৪২০ |
| U550B | ২৪০ | ৩৮০ | ৬২০ | ৩২ | ৫৫০ |




স্ট্যান্ডার্ড গ্লাস ইনসুলেটর তৈরির প্রক্রিয়া শুরু হয় সিলিকা বালি এবং অন্যান্য কাঁচামালের একটি সঠিক মিশ্রণকে উচ্চ তাপমাত্রায় গলিয়ে। গলিত কাঁচ তারপর ছাঁচে ফেলে ইনসুলেটরের আকার তৈরি করা হয়, এরপর দ্রুত শীতলীকরণ (টেম্পারিং) করা হয় যাতে পৃষ্ঠে সংকোচনমূলক চাপ তৈরি হয়, যা এর যান্ত্রিক শক্তিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং ভাঙলে এটি নিরীহ টুকরো টুকরো হয়ে যায়। ত্রুটি দূর করার জন্য কঠোর তাপীয় এবং চাক্ষুষ পরিদর্শনের পরে, টেকসই কাঁচের শেলগুলি উচ্চ-শক্তির সিমেন্ট ব্যবহার করে ধাতব ক্যাপ এবং পিনের সাথে একত্রিত করা হয়, এরপর চালানের আগে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য চূড়ান্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক পরীক্ষা করা হয়।
