U40B Isolateur en verre robuste standard avec des performances mécaniques et électriques supérieures
Isolateur en verre standard robuste avec des performances mécaniques et électriques supérieures Maximisez la fiabilité du réseau dans les réseaux EHV jusqu'à 550 kV avec cet isolateur en verre trempé de 160 kN. Il offre une isolation diélectrique inégalée pour éliminer les courants de fuite, tandis ...
Isolateur en verre robuste
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Isolateur en verre standard robuste avec des performances mécaniques et électriques supérieures
Maximisez la fiabilité du réseau dans les réseaux EHV jusqu'à 550 kV avec cet isolateur en verre trempé de 160 kN. Il offre une isolation diélectrique inégalée pour éliminer les courants de fuite, tandis que sa construction robuste résiste aux charges dynamiques sévères et aux contraintes environnementales. Conçue pour résister au vandalisme et assurer un flux d'énergie ininterrompu, cette solution minimise les temps d'arrêt et prolonge considérablement la durée de vie des infrastructures de transmission critiques.
Fiche technique
| Type standard | Espacement (mm) | Diamètre (mm) | Distance de fuite (mm) | Couplage standard | Charge de rupture mécanique (kN) |
| U40B | 110 | 175 | 190 | 11 | 40 |
| U70BS | 127 | 255 | 320 | 16 | 70 |
| U70BL | 146 | 255 | 320 | 16 | 70 |
| U100BS | 127 | 255 | 320 | 16 | 100 |
| U100BL | 146 | 255 | 320 | 16 | 100 |
| U120B | 146 | 255 | 320 | 16 | 120 |
| U120BS | 127 | 255 | 320 | 16 | 120 |
| U160BL |
170 |
280 | 400 | 20 | 160 |
| U160BM | 155 | 280 | 400 | 20 | 160 |
| U160BS | 146 | 280 | 400 | 20 | 160 |
| U210B | 170 | 280 | 400 | 20 | 210 |
| U240B | 170 | 280 | 400 | 24 | 240 |
| U300B | 195 | 330 | 490 | 24 | 300 |
| U420B | 205 | 380 | 550 | 28 | 420 |
| U550B | 240 | 380 | 620 | 32 | 550 |




La production d'isolateurs en verre standard commence par la fusion de mélanges de matériaux précisément formulés, y compris du sable de silice de haute pureté, à des températures élevées. Ce mélange homogène est ensuite mis en forme dans des moules de précision, puis immédiatement soumis à un processus de trempe thermique contrôlée. Ce refroidissement rapide induit une compression superficielle bénéfique, améliorant considérablement la résilience mécanique et garantissant que le comportement à la rupture résulte en des éclats sûrs et non dangereux. Après le formage, chaque coquille subit des cycles thermiques rigoureux et un examen optique pour identifier tout défaut latent. Les composants certifiés sont ensuite solidement liés à des capuchons en fer malléable et à des broches en acier à l'aide d'un ciment spécial à haute adhérence. Les assemblages finalisés sont soumis à des tests de charge mécanique complets et à une vérification diélectrique pour valider l'intégrité opérationnelle avant la distribution.
